Fizikinė ir cheminė laboratorinė įranga:
Mechaniniai bandymai, elektriniai bandymai, pirmosios plokštės patikra ir bandymai, laboratorinė analizė.
1. Vario folijos tempimo testeris: šis prietaisas naudojamas matuoti varinės folijos atsparumą tempimui tempimo proceso metu. Tai padeda įvertinti vario folijos stiprumą ir kietumą, kad būtų užtikrinta gaminio kokybė ir patikimumas.
Vario folijos tempimo testeris
Visiškai automatinė išmanioji druskos purškimo testavimo mašina
2. Visiškai automatinė išmanioji druskos purškimo bandymo mašina: ši mašina imituoja druskos purškimo aplinką, kad patikrintų plokščių atsparumą korozijai po paviršiaus apdorojimo. Tai padeda kontroliuoti gaminio kokybę ir užtikrinti stabilų veikimą atšiaurioje aplinkoje.
3. Keturių laidų testavimo aparatas: šiuo prietaisu tikrinamas spausdintinių plokščių laidų atsparumas ir laidumas. Jis įvertina plokštės elektrines charakteristikas, įskaitant perdavimo našumą ir energijos suvartojimą, kad būtų užtikrintas patikimas ir stabilus ryšys.
Keturių laidų testavimo mašina
4. Impedanso testeris: yra pagrindinė spausdintinių plokščių gamybos priemonė. Jis naudojamas plokštės varžos vertei matuoti generuojant fiksuoto dažnio kintamosios srovės signalą, kuris praeina per bandomą grandinę. Tada matavimo grandinė apskaičiuoja varžos vertę pagal Ohmo dėsnį ir kintamosios srovės grandinių charakteristikas. Taip užtikrinama, kad pagaminta plokštė atitiks kliento keliamus varžos reikalavimus.
Gamintojai taip pat gali naudoti šį testavimo procesą, kad pagerintų procesą ir padidintų grandinių plokščių varžos valdymo galimybes. Tai būtina norint patenkinti didelės spartos skaitmeninio signalo perdavimo ir radijo dažnių programų poreikius.
Impedanso testeris
Viso plokštės gamybos proceso metu varžos bandymai atliekami įvairiais etapais:
1) Projektavimo etapas: inžinieriai naudoja elektromagnetinio modeliavimo programinę įrangą, kad suprojektuotų ir išdėstytų plokštę. Jie iš anksto apskaičiuoja ir imituoja varžos reikšmes, kad užtikrintų, jog konstrukcija atitinka konkrečius reikalavimus. Šis modeliavimas padeda įvertinti plokštės varžą prieš gaminant.
2) Ankstyvas gamybos etapas: prototipo gamybos metu atliekamas varžos bandymas, siekiant patikrinti, ar varžos vertė atitinka lūkesčius. Remiantis šiais rezultatais, galima koreguoti gamybos procesą.
3) Gamybos procesas: gaminant daugiasluoksnes grandines plokštes, varžos bandymai atliekami kritiniuose mazguose, kad būtų galima kontroliuoti tokius parametrus kaip vario folijos storis, dielektrinės medžiagos storis ir linijos plotis. Tai garantuoja, kad galutinė varžos vertė atitinka projektavimo reikalavimus.
4) Gatavo gaminio patikrinimas: po pagaminimo atliekamas galutinis plokštės varžos bandymas. Taip užtikrinama, kad gamybos proceso metu atlikti valdikliai ir reguliavimas veiksmingai atitiktų projektinius reikalavimus varžos vertei.
5. Mažos varžos testavimo mašina: ši mašina tikrina laidų ir kontaktinių taškų varžą plokštėje, kad įsitikintų, jog jie atitinka projektavimo reikalavimus ir užtikrina gaminio kokybę bei veikimą.
Mažo atsparumo testavimo aparatas
Skraidantis zondas testeris
6. Skraidančio zondo tikrintuvas: skraidančio zondo tikrintuvas pirmiausia naudojamas grandinių plokščių izoliacijos ir laidumo vertėms tikrinti. Jis gali stebėti bandymo procesą ir aptikti gedimų taškus realiuoju laiku, užtikrindamas tikslų testavimą. Skraidančio zondo bandymas tinka mažų ir vidutinių grandinių plokščių bandymams, nes nebereikia bandymo įrenginio, todėl sumažėja gamybos laikas ir sąnaudos.
7. Tvirtinimo įrankių testeris: panašiai kaip skraidančio zondo bandymas, bandymo stovo bandymas dažniausiai naudojamas vidutinės ir didelės partijos grandinės plokštės bandymams. Tai leidžia vienu metu tikrinti kelis bandymo taškus, žymiai pagerinant bandymo efektyvumą ir sumažinant bandymo laiką. Tai padidina bendrą gamybos linijos našumą, tuo pačiu užtikrinant tikslią ir daugkartinio naudojimo galimybę.
Rankinis tvirtinimo įrankių testeris
Automatinis tvirtinimo įrankių testeris
Tvirtinimo įrankių parduotuvė
8. Dvimatis matavimo prietaisas: šis prietaisas fiksuoja objekto paviršiaus vaizdus apšviesdamas ir fotografuodamas. Tada jis apdoroja vaizdus ir analizuoja duomenis, kad gautų geometrinę informaciją apie objektą. Rezultatai rodomi vizualiai, todėl operatoriai gali stebėti ir tiksliai išmatuoti objekto formą, dydį, padėtį ir kitas charakteristikas.
Dvimatis matavimo prietaisas
Linijos pločio matavimo prietaisas
9. Linijos pločio matavimo prietaisas: linijos pločio matavimo prietaisas pirmiausia naudojamas spausdintinės plokštės pusgaminių viršutiniam ir apatiniam pločiui, plotui, kampui, apskritimo skersmeniui, apskritimo centro atstumui ir kitiems parametrams matuoti po sukūrimo ir ėsdinimo. (prieš spausdinant litavimo kaukės rašalą). Jis naudoja šviesos šaltinį, kad apšviestų plokštę ir fiksuoja vaizdo signalą per optinį stiprinimą ir CCD fotoelektrinio signalo konvertavimą. Tada matavimo rezultatai rodomi kompiuterio sąsajoje, todėl spustelėjus paveikslėlį galima tiksliai ir efektyviai išmatuoti.
10. Skardinė krosnis: Skardos krosnis naudojama grandinių plokščių litavimui ir atsparumui šiluminiam smūgiui patikrinti, užtikrinant litavimo jungčių kokybę ir patikimumą.
Litavimo testas: tai įvertina plokštės paviršiaus gebėjimą sudaryti patikimus litavimo ryšius. Jis matuoja kontaktinius taškus, kad įvertintų sukibimą tarp litavimo medžiagos ir plokštės paviršiaus.
Atsparumo šiluminiam smūgiui bandymas: šiuo bandymu įvertinamas plokštės atsparumas temperatūros pokyčiams aukštos temperatūros aplinkoje. Tai apima grandinės plokštės veikimą aukštoje temperatūroje ir greitą jos perkėlimą į žemesnę temperatūrą, kad būtų įvertintas jos atsparumas šiluminiam smūgiui.
11. Rentgeno spindulių tikrinimo aparatas: Rentgeno spindulių tikrinimo aparatas gali prasiskverbti į grandines plokštes, jo nereikia išardyti arba nesugadinant, taip išvengiant galimų išlaidų ir žalos. Jis gali aptikti grandinės plokštės defektus, įskaitant burbulų skyles, atviras grandines, trumpuosius jungimus ir sugedusias linijas. Įranga veikia savarankiškai, automatiškai pakrauna ir iškrauna medžiagas, aptinka, analizuoja ir nustato anomalijas, automatiškai ženklina ir ženklina, taip pagerindama gamybos efektyvumą.
Rentgeno spindulių tikrinimo aparatas
Dangos storio matuoklis
12. Dangos storio matuoklis. Gaminant grandines plokštes dažnai dedamos įvairios dangos (pvz., skardinimas, auksavimas ir kt.), siekiant padidinti laidumą ir atsparumą korozijai. Tačiau netinkamas dangos storis gali sukelti veikimo problemų. Dangos storio matuoklis naudojamas plokštės paviršiaus dangos storiui matuoti, užtikrinant, kad ji atitiktų projektavimo reikalavimus.
13. ROHS prietaisas: gaminant spausdintines plokštes, ROHS prietaisai naudojami kenksmingoms medžiagoms aptikti ir analizuoti medžiagose, užtikrinant atitiktį ROHS direktyvos reikalavimams. Europos Sąjungos įgyvendinta ROHS direktyva riboja pavojingų medžiagų naudojimą elektroninėje ir elektros įrangoje, įskaitant šviną, gyvsidabrį, kadmį, šešiavalentį chromą ir kt. Šių kenksmingų medžiagų kiekiui matuoti naudojami ROHS prietaisai, užtikrinantys, kad spausdintinių plokščių gamybos procese naudojamos medžiagos atitiktų ROHS direktyvos reikalavimus, užtikrinant gaminių saugą ir aplinkos apsaugą.
ROHS instrumentas
14. Metalografinis mikroskopas: metalografinis mikroskopas pirmiausia naudojamas vidinio ir išorinio sluoksnių, galvanizuotų paviršių, galvanizuotų skylių, litavimo kaukių, paviršiaus apdorojimo ir kiekvieno dielektrinio sluoksnio storiui tirti, kad atitiktų kliento specifikacijas.
Mikroskopinio skyriaus parduotuvė
1 mikroskopinis skyrius
2 mikroskopinis skyrius
Skylės paviršiaus vario testeris
15. Skylės paviršiaus vario testeris: šis prietaisas naudojamas vario folijos storiui ir vienodumui spausdintinių plokščių skylėse patikrinti. Greitai nustatant netolygų vario dangos storį arba nukrypimus nuo nurodytų intervalų, galima laiku pakoreguoti gamybos procesą.
16. AOI skaitytuvas, trumpinys „Automated Optical Inspection“, yra įrangos tipas, kuriame naudojama optinė technologija elektroniniams komponentams ar gaminiams automatiškai identifikuoti. Jo veikimas apima apžiūrimo objekto paviršiaus vaizdo fiksavimą naudojant didelės raiškos kamerų sistemą. Vėliau vaizdui analizuoti ir palyginti naudojama kompiuterinė vaizdo apdorojimo technologija, leidžianti aptikti tikslinio objekto paviršiaus defektus ir pažeidimus.
AOI skaitytuvas
17. PCB išvaizdos tikrinimo aparatas yra prietaisas, skirtas vizualinei grandinių plokščių kokybei įvertinti ir gamybos trūkumams nustatyti. Šiame įrenginyje yra didelės raiškos kamera ir šviesos šaltinis, leidžiantis atlikti išsamų PCB paviršiaus tyrimą ir aptikti įvairius defektus, tokius kaip įbrėžimai, korozija, užterštumas ir suvirinimo problemos. Paprastai tai apima automatines padavimo ir iškrovimo sistemas, skirtas valdyti dideles PCB partijas ir atskirti patvirtintas ir atmestas plokštes. Taikant vaizdo apdorojimo algoritmus, nustatyti defektai suskirstomi į kategorijas ir pažymimi, todėl lengviau ir tiksliau juos taisyti ar pašalinti. Dėl automatizavimo ir pažangių vaizdo apdorojimo galimybių šios mašinos greitai atlieka patikrinimus, padidindamos našumą ir sumažindamos išlaidas. Be to, jie gali saugoti patikrinimų rezultatus ir parengti išsamias kokybės stebėjimo ir proceso tobulinimo ataskaitas, o tai galiausiai pagerina gaminio kokybę.
Išvaizdos tikrinimo mašina 1
Išvaizdos tikrinimo mašina 2
Išvaizdos apžiūros defektai pažymėti
PCB užterštumo testeris
18. PCB jonų užterštumo tikrintuvas yra specializuotas įrankis, naudojamas spausdintinių plokščių (PCB) jonų užterštumui nustatyti. Elektronikos gamybos proceso metu jonų buvimas ant PCB paviršiaus arba plokštės gali labai paveikti grandinės funkcionalumą ir produkto kokybę. Todėl norint užtikrinti elektroninių prekių kokybę ir patikimumą, labai svarbu tiksliai įvertinti PCB užterštumo jonais lygį.
19. Atsparumo įtampos izoliacijos bandymo aparatas naudojamas izoliacijos atsparumo įtampai bandymams atlikti, siekiant patikrinti, ar plokštės izoliacinė medžiaga ir konstrukcinis išdėstymas atitinka standartines specifikacijas. Taip užtikrinama, kad grandinės plokštė išliktų izoliuota esant įprastoms eksploatavimo sąlygoms, užkertant kelią galimiems izoliacijos gedimams, dėl kurių gali kilti pavojingų incidentų. Analizuojant bandymo rezultatus, galima greitai nustatyti visas pagrindines su grandine plokšte susijusias problemas, padedant dizaineriams tobulinti plokštės išdėstymą ir izoliacijos struktūrą, kad būtų pagerinta jos kokybė ir našumas.
Įtampos izoliacijos bandymo mašina
UV spektrofotometras
20. UV spektrofotometras: UV spektrofotometras naudojamas šviesai jautrių medžiagų, naudojamų ant grandinių plokščių, šviesos sugerties charakteristikoms matuoti. Šios medžiagos, paprastai fotorezistai, naudojami spausdintinių plokščių gamyboje, yra atsakingi už raštų ir linijų kūrimą ant plokščių.
UV spektrofotometro funkcijos apima:
1) Fotorezisto šviesos sugerties charakteristikų matavimas: išanalizavus fotorezisto sugerties charakteristikas ultravioletinių spindulių spektro diapazone, galima nustatyti ultravioletinės šviesos sugerties laipsnį. Ši informacija padeda reguliuoti fotorezisto sudėtį ir dangos storį, kad būtų užtikrintas jo veikimas ir stabilumas fotolitografijos metu.
2) Fotolitografijos ekspozicijos parametrų nustatymas: išanalizavus fotorezisto šviesos sugerties charakteristikas, galima nustatyti optimalius fotolitografijos ekspozicijos parametrus, tokius kaip ekspozicijos laikas ir šviesos intensyvumas. Tai užtikrina tikslų raštų ir linijų atkartojimą ant fotorezisto iš plokštės.
21. pH matuoklis: grandinių plokščių gamybos procese dažniausiai naudojamas cheminis apdorojimas, pvz., ėsdinimas ir valymas šarmais. pH matuoklis naudojamas siekiant užtikrinti, kad apdorojimo tirpalo pH vertė išliktų atitinkamame diapazone. Tai užtikrina cheminio apdorojimo efektyvumą, našumą ir stabilumą, taip pagerindama produkto kokybę ir patikimumą, tuo pačiu užtikrindama saugią gamybos aplinką.
