Mūsų pagrindinis principas yra gerbti originalų kliento dizainą, kartu išnaudodami savo gamybos pajėgumus, kad sukurtume PCB, atitinkančius kliento specifikacijas. Bet kokiems originalaus projekto pakeitimams reikalingas raštiškas kliento sutikimas. Gavę gamybos užduotį MI inžinieriai kruopščiai išnagrinėja visus užsakovo pateiktus dokumentus ir informaciją. Jie taip pat nustato bet kokius kliento duomenų ir mūsų gamybos pajėgumų neatitikimus. Labai svarbu visiškai suprasti kliento projektavimo tikslus ir gamybos reikalavimus, užtikrinant, kad visi reikalavimai būtų aiškiai apibrėžti ir įgyvendinami.
Kliento dizaino optimizavimas apima įvairius veiksmus, tokius kaip kamino projektavimas, gręžimo dydžio reguliavimas, varinių linijų išplėtimas, litavimo kaukės lango padidinimas, lango simbolių modifikavimas ir išdėstymo projektavimas. Šie pakeitimai atliekami siekiant suderinti tiek su gamybos poreikius, tiek su faktiniais kliento projektiniais duomenimis.
PCB gamybos procesas
Posėdžių kambarys
Bendras biuras
PCB (spausdintinės plokštės) kūrimo procesą galima iš esmės suskirstyti į kelis etapus, kurių kiekvienas apima įvairius gamybos būdus. Svarbu pažymėti, kad procesas skiriasi priklausomai nuo lentos struktūros. Šie žingsniai apibūdina bendrą daugiasluoksnės PCB procesą:
1. Pjovimas: tai apima lakštų apipjaustymą, kad būtų galima maksimaliai panaudoti.
Medžiagų sandėlis
Prepreg pjovimo staklės
2. Vidinio sluoksnio gamyba: šis žingsnis visų pirma skirtas PCB vidinei grandinei sukurti.
- Pirminis apdorojimas: tai apima PCB pagrindo paviršiaus valymą ir bet kokių paviršiaus teršalų pašalinimą.
- Laminavimas: ant PCB pagrindo paviršiaus priklijuojama sausa plėvelė, paruošiama tolesniam vaizdo perkėlimui.
- Ekspozicija: padengtas substratas yra veikiamas ultravioletinių spindulių naudojant specialią įrangą, kuri perkelia substrato vaizdą į sausą plėvelę.
- Tada apšviestas substratas išryškinamas, išgraviruojamas ir nuimama plėvelė, užbaigiant vidinio sluoksnio plokštės gamybą.
Kraštų obliavimo staklės
LDI
3. Vidinė patikra: šis veiksmas visų pirma skirtas plokštės grandinių testavimui ir taisymui.
- AOI optinis nuskaitymas naudojamas norint palyginti PCB plokštės vaizdą su geros kokybės plokštės duomenimis, siekiant nustatyti defektus, tokius kaip tarpai ir įlenkimai plokštės vaizde. - Bet kokius AOI aptiktus defektus taiso atitinkamas personalas.
Automatinė laminavimo mašina
4. Laminavimas: kelių vidinių sluoksnių sujungimo į vieną plokštę procesas.
- Rudinimas: šis žingsnis pagerina plokštės ir dervos ryšį ir pagerina vario paviršiaus drėgmę.
- Kniedijimas: tai apima PP pjovimą iki tinkamo dydžio, kad vidinis sluoksnis būtų sujungtas su atitinkamu PP.
- Šiluminis presavimas: sluoksniai yra termiškai presuojami ir sukietėja į vieną vienetą.
Vakuuminis karšto preso aparatas
Gręžimo mašina
Gręžimo skyrius
5. Gręžimas: Gręžimo mašina naudojama įvairių skersmenų ir dydžių skylėms ant lentos sukurti pagal kliento specifikacijas. Šios skylės palengvina tolesnį įskiepių apdorojimą ir padeda išsklaidyti šilumą iš plokštės.
Automatiškai nuskendusi varinė viela
Automatinė dengimo raštų linija
Vakuuminis ėsdinimo aparatas
6. Pirminis vario padengimas: plokštėje išgręžtos skylės yra padengtos variu, kad būtų užtikrintas laidumas visuose plokštės sluoksniuose.
- Šurmuliavimas: atliekant šį veiksmą, pašalinamos atbrailos iš lentos skylės kraštų, kad būtų išvengta prastos vario dengimo.
- Klijų pašalinimas: bet kokie klijų likučiai skylės viduje pašalinami, kad būtų pagerintas sukibimas mikrograviravimo metu.
- Skylių padengimas variu: šis žingsnis užtikrina laidumą visuose plokštės sluoksniuose ir padidina paviršiaus vario storį.
AOI
CCD lygiavimas
Atsparumas kepimui litavimo
7. Išorinio sluoksnio apdorojimas: šis procesas yra panašus į vidinio sluoksnio procesą pirmajame etape ir yra skirtas palengvinti tolesnį grandinės kūrimą.
- Pirminis apdorojimas: lentos paviršius nuvalomas marinuojant, šlifuojant ir džiovinant, kad būtų pagerintas sausos plėvelės sukibimas.
- Laminavimas: ant PCB pagrindo paviršiaus priklijuojama sausa plėvelė, kuri ruošiasi tolesniam vaizdo perkėlimui.
- Poveikis: UV spindulių poveikis sukelia sausą plėvelę ant plokštės polimerizuotą ir nepolimerizuotą būseną.
- Vystymas: Nepolimerizuota sausa plėvelė ištirpsta, paliekant tarpą.
Lydmetalio kaukių smėliavimo linija
Šilkografinis spausdintuvas
HASL mašina
8. Antrinis vario dengimas, ėsdinimas, AOI
- Antrinis padengimas variu: blankų galvanizavimas ir cheminis vario padengimas atliekamas skylių vietose, kurių neuždengia sausa plėvelė. Šis žingsnis taip pat apima dar didesnį laidumo ir vario storio didinimą, o po to padengiamas alavu, kad būtų apsaugotas linijų ir skylių vientisumas ėsdinimo metu.
- ėsdinimas: išorinės sausos plėvelės (šlapios plėvelės) tvirtinimo srityje esantis bazinis varis pašalinamas per plėvelės nuėmimo, ėsdinimo ir alavo pašalinimo procesus, taip užbaigiant išorinę grandinę.
- Išorinio sluoksnio AOI: kaip ir vidinio sluoksnio AOI, AOI optinis nuskaitymas naudojamas defektinėms vietoms nustatyti, kurias vėliau taiso atitinkami darbuotojai.
Skraidančio smeigtuko testas
1 maršruto parinkimo skyrius
2 maršruto skyrius
9. Litavimo kaukės taikymas: šis veiksmas apima litavimo kaukės uždėjimą, kad apsaugotumėte plokštę ir išvengtumėte oksidacijos bei kitų problemų.
- Išankstinis apdorojimas: plokštės yra ėsdinamos ir plaunamos ultragarsu, kad pašalintų oksidus ir padidintų vario paviršiaus šiurkštumą.
- Spausdinimas: litavimo atsparus rašalas naudojamas padengti PCB plokštės vietas, kurių nereikia lituoti, užtikrinant apsaugą ir izoliaciją.
- Išankstinis kepimas: lydmetalio kaukės rašalu tirpiklis išdžiovinamas, o rašalas sukietėja ruošiantis ekspozicijai.
- Ekspozicija: UV šviesa naudojama litavimo kaukės rašalui sukietinti, todėl per šviesai jautrią polimerizaciją susidaro didelės molekulinės masės polimeras.
- Vystymas: pašalinamas natrio karbonato tirpalas iš nepolimerizuoto rašalo.
- Po kepimo: rašalas yra visiškai sukietėjęs.
V formos pjovimo mašina
Tvirtinimo įrankių testas
10. Teksto spausdinimas: Šis veiksmas apima teksto spausdinimą ant PCB plokštės, kad būtų lengviau jį naudoti tolesnių litavimo procesų metu.
- Marinavimas: lentos paviršius nuvalomas, kad pašalintų oksidaciją ir pagerintų spausdinimo rašalo sukibimą.
- Teksto spausdinimas: norimas tekstas atspausdinamas siekiant palengvinti tolesnius suvirinimo procesus.
Automatinis E-testavimo aparatas
11. Paviršiaus apdorojimas: pliko vario plokštės paviršius apdorojamas pagal klientų reikalavimus (pvz., ENIG, HASL, sidabro, alavo, dengimo auksu, OSP), kad būtų išvengta rūdžių ir oksidacijos.
12. Lentos profilis: lenta formuojama pagal kliento reikalavimus, palengvinant SMT užtaisymą ir surinkimą.
AVI tikrinimo mašina
13. Elektrinis bandymas. Bandomas plokštės grandinės tęstinumas, siekiant nustatyti atvirus arba trumpuosius jungimus ir užkirsti jiems kelią.
14. Galutinė kokybės patikra (FQC). Atlikus visus procesus, atliekamas išsamus patikrinimas.
Automatinė lentų skalbimo mašina
FQC
Pakavimo skyrius
15. Pakavimas ir siuntimas: Sukomplektuotos PCB plokštės supakuojamos vakuume, supakuojamos siuntimui ir pristatomos klientui.