Mūsų pagrindinis principas – gerbti originalų kliento projektą, kartu panaudojant savo gamybos pajėgumus, kad sukurtume spausdintines plokštes, kurios atitiktų kliento specifikacijas. Bet kokiems originalaus projekto pakeitimams reikalingas raštiškas kliento patvirtinimas. Gavę gamybos užduotį, MI inžinieriai kruopščiai išnagrinėja visus kliento pateiktus dokumentus ir informaciją. Jie taip pat nustato bet kokius neatitikimus tarp kliento duomenų ir mūsų gamybos pajėgumų. Labai svarbu visapusiškai suprasti kliento projektavimo tikslus ir gamybos reikalavimus, užtikrinant, kad visi reikalavimai būtų aiškiai apibrėžti ir įgyvendinami.
Kliento dizaino optimizavimas apima įvairius veiksmus, tokius kaip krūvos projektavimas, gręžimo dydžio koregavimas, vario linijų išplėtimas, litavimo kaukės lango padidinimas, lango simbolių modifikavimas ir maketo projektavimas. Šie pakeitimai atliekami siekiant suderinti juos su gamybos poreikiais ir faktiniais kliento projektavimo duomenimis.
PCB gamybos procesas
Posėdžių kambarys
Bendrasis biuras
Spausdintinės plokštės (PCB) gamybos procesą galima suskirstyti į kelis etapus, kurių kiekvienas apima įvairias gamybos technologijas. Svarbu pažymėti, kad procesas skiriasi priklausomai nuo plokštės struktūros. Šie etapai apibūdina bendrą daugiasluoksnės PCB gamybos procesą:
1. Pjaustymas: Tai reiškia lakštų apipjaustymą, siekiant maksimaliai padidinti jų panaudojimą.
Medžiagų sandėlis
Prepreg pjovimo mašinos
2. Vidinio sluoksnio gamyba: šis žingsnis pirmiausia skirtas PCB vidinės grandinės sukūrimui.
- Išankstinis apdorojimas: tai apima PCB pagrindo paviršiaus valymą ir bet kokių paviršiaus teršalų pašalinimą.
- Laminavimas: čia prie PCB pagrindo paviršiaus priklijuojama sausa plėvelė, paruošiant ją vėlesniam vaizdo perkėlimui.
- Ekspozicija: Padengtas pagrindas yra veikiamas ultravioletinių spindulių, naudojant specializuotą įrangą, kuri perkelia pagrindo vaizdą ant sausos plėvelės.
- Tada atviras substratas yra išryškinamas, ėsdinamas ir plėvelė pašalinama, taip užbaigiant vidinio sluoksnio plokštės gamybą.
Briaunų obliavimo staklės
LDI
3. Vidinė apžiūra: Šis žingsnis pirmiausia skirtas plokštės grandinių patikrinimui ir remontui.
- AOI optinis skenavimas naudojamas PCB plokštės vaizdui palyginti su geros kokybės plokštės duomenimis, siekiant nustatyti defektus, tokius kaip tarpai ir įlenkimai plokštės vaizde. - Visus AOI aptiktus defektus pašalina atitinkami darbuotojai.
Automatinis laminavimo aparatas
4. Laminavimas: kelių vidinių sluoksnių sujungimo į vieną plokštę procesas.
- Rudinimas: šis žingsnis pagerina plokštės ir dervos sukibimą ir pagerina vario paviršiaus drėkinamumą.
- Kniedėmis sujungimas: tai reiškia, kad PP supjaustomas tinkamo dydžio, kad vidinis sluoksnio kartonas būtų sujungtas su atitinkamu PP.
- Terminis presavimas: sluoksniai yra termiškai presuojami ir sustingdomi į vieną vienetą.
Vakuuminis karšto preso aparatas
Gręžimo mašina
Gręžimo skyrius
5. Gręžimas: Gręžimo staklėmis plokštėje išgręžiamos įvairaus skersmens ir dydžio skylės pagal kliento specifikacijas. Šios skylės palengvina vėlesnį įskiepių apdorojimą ir padeda išsklaidyti šilumą iš plokštės.
Automatinis skęstantis varinis laidas
Automatinė dengimo rašto linija
Vakuuminis ėsdinimo aparatas
6. Pirminis vario padengimas: Plokštėje išgręžtos skylės yra padengtos variu, siekiant užtikrinti laidumą visuose plokštės sluoksniuose.
- Šerpetojančios atplaišos: Šiame etape pašalinamos šerpetojančios atplaišos nuo plokštės skylės kraštų, kad būtų išvengta prastos vario padengimo.
- Klijų pašalinimas: bet kokie klijų likučiai skylės viduje pašalinami, siekiant pagerinti sukibimą mikroėsdinimo metu.
- Skylių vario padengimas: šis žingsnis užtikrina laidumą visuose plokštės sluoksniuose ir padidina paviršiaus vario storį.
AOI
CCD lygiavimas
Kepimo litavimo atsparumas
7. Išorinio sluoksnio apdorojimas: šis procesas yra panašus į vidinio sluoksnio procesą pirmame etape ir yra skirtas palengvinti vėlesnį grandinės kūrimą.
- Išankstinis apdorojimas: plokštės paviršius valomas ėsdinant, šlifuojant ir džiovinant, siekiant pagerinti sausos plėvelės sukibimą.
- Laminavimas: prie PCB pagrindo paviršiaus priklijuojama sausa plėvelė, ruošiant ją vėlesniam vaizdo perkėlimui.
- Poveikis: UV spindulių poveikis sukelia sausos plokštės plėvelės polimerizaciją ir nepolimerizaciją.
- Ryškinimas: Nepolimerizuota sausa plėvelė ištirpsta, paliekant tarpą.
Litavimo kaukės smėliavimo linija
Šilkografinis spausdintuvas
HASL aparatas
8. Antrinis vario padengimas, ėsdinimas, AOI
- Antrinis vario padengimas: skylių vietose, kurių nepadengia sausa plėvelė, atliekamas galvanizavimas ir cheminis vario užtepimas. Šiame etape taip pat dar labiau padidinamas laidumas ir vario storis, o po to atliekamas alavavimas, siekiant apsaugoti linijų ir skylių vientisumą ėsdinimo metu.
- Ėsdinimas: bazinis varis išorinėje sausos (šlapios) plėvelės tvirtinimo vietoje pašalinamas plėvelės nuėmimo, ėsdinimo ir alavo nuėmimo procesais, taip užbaigiant išorinę grandinę.
- Išorinio sluoksnio AOI: panašiai kaip vidinio sluoksnio AOI, AOI optinis skenavimas naudojamas defektinėms vietoms nustatyti, kurias vėliau pataiso atitinkamas personalas.
Skraidančio kaiščio testas
Maršruto skyrius 1
Maršruto skyrius 2
9. Litavimo kaukės užtepimas: Šiame etape plokštė apsaugoma litavimo kauke, kad būtų išvengta oksidacijos ir kitų problemų.
- Išankstinis apdorojimas: plokštė ėsdinama ir plaunama ultragarsu, kad būtų pašalinti oksidai ir padidintas vario paviršiaus šiurkštumas.
- Spausdinimas: Litavimo atspariais dažais padengiamos PCB plokštės sritys, kurių nereikia lituoti, taip užtikrinant apsaugą ir izoliaciją.
- Išankstinis kepimas: litavimo kaukės rašale esantis tirpiklis išdžiovinamas, o rašalas sukietėja ruošiantis ekspozicijai.
- Poveikis: UV šviesa naudojama litavimo kaukės rašalui sukietinti, todėl šviesai jautrios polimerizacijos būdu susidaro didelės molekulinės masės polimeras.
- Ryškinimas: natrio karbonato tirpalas iš nepolimerizuoto rašalo pašalinamas.
- Po kepimo: dažai visiškai sukietėja.
V formos pjovimo mašina
Įtvirtinimo įrankių bandymas
10. Teksto spausdinimas: Šiame etape ant PCB plokštės spausdinamas tekstas, kad jį būtų lengva naudoti vėlesnių litavimo procesų metu.
- Marinavimas: plokštės paviršius nuvalomas, siekiant pašalinti oksidaciją ir pagerinti spausdinimo dažų sukibimą.
- Teksto spausdinimas: norimas tekstas spausdinamas, kad būtų lengviau atlikti vėlesnius suvirinimo procesus.
Automatinis elektroninio testavimo aparatas
11. Paviršiaus apdorojimas: Plikos varinės plokštės paviršius apdorojamas pagal kliento reikalavimus (pvz., ENIG, HASL, sidabras, alavas, auksavimas, OSP), kad būtų išvengta rūdžių ir oksidacijos.
12. Plokštės profilis: Plokštė formuojama pagal kliento reikalavimus, todėl ją lengva sujungti ir surinkti SMT plombomis.
AVI tikrinimo mašina
13. Elektros bandymai: Plokštės grandinės vientisumas tikrinamas siekiant nustatyti ir išvengti bet kokių nutrūkimų ar trumpųjų jungimų.
14. Galutinė kokybės patikra (FQC): Baigus visus procesus, atliekamas išsamus patikrinimas.
Automatinė lentų plovimo mašina
FQC
Pakavimo skyrius
15. Pakavimas ir siuntimas: Užbaigtos PCB plokštės yra vakuuminėje pakuotėje, supakuojamos siuntimui ir pristatomos klientui.